本文目录一览：
- 1、啤酒酿造的工艺流程
- 2、啤酒的工艺流程
- 3、啤酒生产的工艺流程是什么
- 4、啤酒酿造工艺流程
- 5、啤酒是怎么酿造的 主要是四个步骤
- 6、啤酒制作工艺流程详解
- 7、啤酒的酿造工艺流程是怎样的？
- 8、啤酒的生产流程是怎样的？需要哪些原材料和设备？
- 9、啤酒设备的工艺流程？
啤酒酿造的工艺流程
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
1、麦芽制造：
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
2、啤酒酿造：
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。
发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
3、啤酒灌装：
包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
扩展资料：
运输和储存
一、搬运啤酒时，应轻拿轻放，不得扔摔，应避免撞击和挤压。
二、啤酒不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装、混贮、混运。
三、啤酒宜在5℃~25℃下运输和贮存;低于或高于此温度范围，采取相应的防冻或防热措施。
四、啤酒应贮存于阴凉、干燥、通风的库房中;不得露天堆放，严防日晒、雨淋;不得与潮湿地面直接接触。
参考资料来源：百度百科-啤酒
有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止），以制造麦醪。
麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
扩展资料
营养分析：
1、啤酒是以发芽大麦为主要原料酿造的一类饮料。含酒精度最低，营养价值高，成分有水分、碳水化合物、蛋白质、二氧化碳、维生素及钙、磷等物质。有“液体面包”之称，经常饮用有消暑解热、帮助消化、开胃健脾、增进食欲等功能。
2、啤酒是由发醇的谷物制成的，因此含有丰富的B族维生素和其他招牌营养素，并具有一定的热量，“液体面包”之称虽有些过，但确实有类似之处。
3、啤酒特别是黑啤酒可使动脉硬化和白内障的发病率降低50%，并对心脏病有抵抗作用。
4、男性以及年轻女性经常饮用啤酒，可以减少年老时得骨质疏松症的几率。骨质的密度和硅的摄取量有密切关系，而啤酒中因为含有大量的硅，经常饮用有助于保持人体骨骼强健。
参考资料来源：百度百科-啤酒
啤酒的工艺流程
啤酒工艺流程可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个过程
一、麦芽制造：
1、刚收获的大麦有休眠期﹐要进行贮存后熟；
2、麦精选﹕用风力﹑筛机除去杂物；
3、浸麦：在浸麦槽中用水浸泡2到3日，同时进行洗净，除去浮麦；
4、发芽：浸水後的大麦在控温通风条件下进行发芽；
5、焙燥：目的是降低水分，以便长期贮存；
6、贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土贮存。
二、啤酒酿造：
1、原料粉碎：将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度；
2、糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度；
3、发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底，发酵罐中进行发酵；
4、贮酒：在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀。
三、罐装：用棕色或深绿色的玻璃瓶。通过洗瓶机将玻璃瓶洗净，经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。
啤酒生产的工艺流程是什么
啤酒生产的工艺流程大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
一、麦芽制造
糊化处理即将粉碎的麦芽或谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
二、啤酒酿造
1、糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。
糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。
将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。
2、发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。
在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
三、啤酒灌装
包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
扩展资料：啤酒质量问题主要有：
1、非生物稳定性：指不是由于微生物污染而产生浑浊沉淀现象的可能性。
啤酒是一种稳定性不强的胶体溶液，在保存过程中易产生浑浊沉淀现象，最常见的啤酒非生物浑浊是所谓蛋白质浑浊。
2、风味异常：由于原料、生产工艺、酵母、生产过程中的微生物管理等问题，可引起啤酒的风味异常。
主要表现为：口味粗涩，苦味不正，有氧化味、双乙醯味、酵母味或鰴味等。
3、喷涌现象：啤酒在启盖后发生不正常的窜沫现象。严重时会窜出流失多半瓶啤酒，其主要原因为原料大麦在收获时受潮感染上霉菌等。
饮酒小贴士：
1、不宜同时吃腌熏食品。
2、 不宜与烈性酒同饮。
3、不宜过量。
4、消化系统疾病患者不宜饮。
5、不宜用啤酒送服药品。
6、不宜饮用超期久贮的啤酒。
7、不宜饮用冷冻啤酒。
8、 不宜饮用热水瓶贮存的啤酒。
参考资料来源：百度百科-啤酒
啤酒酿造工艺流程
1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程 。
2、麦芽制造有以下6道工序。分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
3、啤酒酿造有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。
4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。
啤酒是怎么酿造的 主要是四个步骤
啤酒好喝却又不醉人，是很多人餐桌上的必备品，很多人爱喝啤酒，却搞不清楚啤酒是怎么来的，其实一听就明白了，下面介绍啤酒是怎么酿造的 主要是四个步骤。
啤酒是怎么酿造的
啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。
麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。
酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。
酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌："顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。
精炼糖：在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。狮王酿造的太湖水啤酒和莱克啤酒中，通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合苏南消费者口味的需要。
水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的)成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。
这里需要特别指出的是，出于环保的考虑，越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒，而开始采用价格相对较贵的自来水。
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。狮王啤酒饮料(苏州)有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。
在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。
发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。在狮王，独特的双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。
每一批狮王啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。
成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。狮王可以生产当代任何一种包装形式的产品。
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
啤酒怎么喝对身体好
适量饮用
啤酒性寒，味酸，还含有一定的浓度的酒精，因此，喝啤酒一定要注意用量，一般喝啤酒每天不能超过300ml，否则饮用过多，对身体损伤十分严重。
宜温不宜冰
啤酒自身属于寒性的饮料，含有较多的寒气，因此，啤酒适合用温饮，不适合冰镇饮用，温饮能减少啤酒寒气，减少对身体的损伤。
啤酒小知识
啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”，称其为“啤酒”，沿用至今。啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。
现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。在德国，除出口啤酒(德语：Bier)外，德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料。在2009年，亚洲的啤酒产量约5867万千升，首次超越欧洲，成为全球最大的啤酒生产地。
喝啤酒的坏处
虽然说喝啤酒有很多好处，但是不能过量饮用，应控制好饮用量，一次性喝过多的啤酒，不但不会有好处，还会给身体带来副作用。我们一起看一下喝啤酒过量有什么坏处。
坏处：
(1)大量喝酒会造成以下的危险：
1、死亡：酒精会抑制延脑的呼吸中枢，造成呼吸停止，另外血糖下降也可能是致命因素。
2、吸收不良徵候群引起各种维他命缺乏间接导致多种神经系统伤害。
(2)长期大量饮酒的影响：
1、肝脏伤害：脂肪堆积在肝脏引起脂肪肝。
2、胃溃疡：可引起胃出血而危及生命。
3、神经系统伤害：譬如周边神经病变。
4、大脑皮质萎缩：有报告显示部份慢性酒瘾者的大脑皮质有萎缩现象，也有部份病人有智力衰退的迹象。
5、酒精性胎儿徵候群：酒精对发育中的胎儿造成各种伤害，包括胎儿畸型、胎死腹中、生长迟滞及行为缺陷等。
(3)酗酒对家庭生活的影响：
1、情绪易激动、乱发脾气、判断力控制不佳、易与人发生冲突、对外界刺激敏感、有高犯罪率。
2、配偶与子女常成为暴力行为发泄攻击的对象。
3、精神恍惚，影响工作效率。
4、亲友疏离，使酗酒者心理承担更大的挫折与压力，而更加自暴自弃恶性循环。
啤酒制作工艺流程详解
1.麦芽制造，将麦芽碾磨,皮裂瓤碎。
2.麦芽糖化，将麦芽放入糖化保温桶,加入15升热水混合,目标温度66-68摄氏度。糖化一个小时。
3.糖汁混合，将麦芽糖汁过滤到煮锅,再加入5升热水混合麦芽糊洗两次,混入前面的糖汁。
4.煮沸，将糖汁煮沸腾。
5.依次加入啤酒花40分钟后加入部分啤酒花，再煮60分钟，加入余下啤酒花，煮6分钟。
6.糖汁发酵，将糖汁，急速水浴降温至23摄氏度；转移至发酵桶内，加入酵母；发酵7-14天。
7.装瓶保存，装瓶，加放少量糖，进行再发酵。14天以后，入冰箱保存。
啤酒的酿造工艺流程是怎样的？
啤酒最早于十九世纪末开始生产，早期技术落后，到后来才日趋成熟，生产工艺也就越趋向于完善，并达到质量要求，简单来说啤酒的制作工艺流程可分为四个部分，即为：制麦、糖化、发酵和罐装，原料需要麦芽、酒花、水和酵母，其中水占据了啤酒的90%的成份。随着科技的进步，啤酒的工艺也在由工业化到自动化最后到智能化进步。1、制麦制作啤酒的麦芽是使用大麦制成的，先使大麦在水和空气之中发芽，然后烘干便于抑制其生长，接着将其根去除，最后制成麦芽。2、糖化首先将大米、淀粉、玉米与一部分麦芽等辅料倒入锅内煮沸，使其水分蒸发而变得粘稠，然后将剩余的麦芽加适量温水后倒入，这个时候，里面的淀粉就会全部化为麦芽糖，然后过滤，留下透明的麦汁，也就是糖浆，最后将啤酒花倒入麦汁中煮沸，你就能闻到啤酒所特有的芳香，以及微苦的味道。3、发酵待麦汁冷却后，加入酵母，让其慢慢发酵，发酵过程中，麦汁会逐渐被分解成二氧化碳和酒精，一个星期左右"嫩啤酒"就形成了，这个要再发酵几十天使其慢慢成熟，最后将其过滤，即可得到我们经常看到，也是经常尝到的生啤酒，这种啤酒呈琥珀色，醇香扑鼻。4、罐装我们在外面看到那些罐装或者瓶装的啤酒，就是生啤酒被装罐后，经过液体检测机和目测合格后才被装入啤酒箱，进入市场售卖的。
啤酒的生产流程是怎样的？需要哪些原材料和设备？
设备包含：粉碎系统，糖化系统，发酵系统，制冷系统，控制系统，清洗系统，售酒系统，灌装系统。
原材料只要使用：麦芽，酒花和酵母。
（一） 制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。（二） 糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。 糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。 麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。 （三） 发酵工序发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。 啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。（四）包装工序装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。 洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。 空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。 感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。 每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
啤酒设备的工艺流程？
以酿造浓度12度50L的拉格啤酒为例；
1.粉碎，准备大麦芽10kg，在粉碎前加适量水湿润大麦芽，达到‘破而不碎’得粉碎要求。粉碎过程中随时检查麦芽的粉碎情况，根据麦芽粉碎的粗细调节手轮间距。
2.投料；在糖化锅加水40L，升温到45℃投入大麦芽，搅拌均匀保持30分钟，再升温至53℃保持30分钟。
3.再升温至65℃，保持一个小时。再升温至78℃保持20分钟，（注；所有升温过程都需要开搅拌，防止糊锅。）
4.过滤；打开过滤管道阀门，开启麦汁泵，把麦汁打入清洗好的过滤罐内，沉淀15分钟，开始打自循环。通过视镜观察，麦汁清澈后 ，打入糖化罐煮沸。（注；往过滤罐打麦汁之前，要先打入底水。）
5.洗糟；准备70L60度热水，倒入糖化锅内，15分钟后二次过滤。（注；热水可以用辅助设备加热，如没有热水可用凉水洗糟。）
6.煮沸；开启加热管温度升到100℃，沸腾后10分钟投放苦花30g.煮沸50分钟后投放香花20g.煮沸完毕关加热管，煮沸共1小时。
（注；麦汁打入糖化锅和煮沸结束前，分两次用糖度计测量麦汁浓度，作好记录。）
7.麦汁冷却；煮沸完成后，开搅拌旋沉，沉淀15分钟后，开排污阀排掉酒花渣及其他沉淀物。把麦汁通过换热器打入发酵罐内。（注；麦汁降温过程中，开冰水和自来水同时给麦汁降温，麦汁温度降至10/20摄氏度左右，降温过程中把事先活化好的酵母随降完温的麦汁一起打进发酵罐内。）
希望对你有帮助。
其实如果让我们进行回答可能不太专业，你可以上一些专门的啤酒设备的网站，那上边有专业又详细的过程，我就知道一个豪鲁机械的啤酒设备网站上有，希望能帮到你。手打求采纳！！
你到http://wenku.baidu.com/link?url=-AUR42L_7B4ywrmUF7mZo6J16b-0jbQ6qyZPBKzn4hbYfJfTVf2jXOjS2Zl07DSek8xhfS9tqlJ_sNbYVvIkI7j1gIxU8J7HNDjOxtGPcK3这里看就有那个工艺流程了
帮到你就给个好评吧
啤酒生产工艺流程可分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现阶段常用生产工艺流程如下：
①原料贮仓②麦芽筛选机③提升机④麦芽粉碎机⑤糖化锅⑥大米筛选机⑦大米粉碎机：原料与处理 ⑧糊化锅：大米糊化 ⑨过滤槽：过滤糊化杂质 ⑩麦糟输送?麦糟贮罐：麦糟处理 ?煮沸锅：煮沸 ?外加热器?酒花添加罐：添加酒花 ?麦汁冷却器：麦汁冷却 ?空气过滤器：过滤空气 ?酵母培养及添加罐：培养酵母 ?发酵罐：啤酒发酵场所?啤酒添加剂添加罐：添加各种添加剂 ?缓冲罐○21硅藻土添加罐○22硅藻土过滤机：利用硅藻土对啤酒后期处理○23啤酒酒精过滤机：装罐前的啤酒酒精处理○24清酒罐○25洗瓶机26灌装机○27杀菌机○28贴标机○29装箱机 ○
：啤酒的原料为大麦、酿造用水、酒花、酵母以及淀粉质辅助原料(玉米、大米、大麦、小麦等)和糖类辅助原料等。
详细图解
http://wapwenku.baidu.com/view/b0811e10a2161479171128c4